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株洲钻石:浅孔钻关键技术及其在机加工中的应用

发(fa)布时间:2022-04-09

株洲(zhou)钻石:浅孔钻关键(jian)技术及(ji)其在机加(jia)工中的应(ying)用(yong)


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Q1:请问,浅孔钻,打软材料(Q235),总是铁屑缠绕,怎么改善?是提高转速,还是增大进给?谢谢

株(zhu)洲钻石:浅孔钻关键技(ji)术及其在机加工中(zhong)的(de)应用

A:首选提高转(zhuan)速,次选提高转(zhuan)速的同时(shi)降低进(jin)给。

原理:由离心(xin)(xin)力公式F=m*v2/r可知,离心(xin)(xin)力的(de)大小(xiao)与(yu)线速(su)度的(de)平方成正比,随着(zhe)转速(su)提(ti)高(gao),铁(tie)屑受到(dao)的(de)离心(xin)(xin)力加大,更容易(yi)甩断,所以首选(xuan)提(ti)高(gao)转速(su);随着(zhe)进给(ji)的(de)降低,铁(tie)屑厚度会变薄,强度会下降,有利于离心(xin)(xin)力将其折断。但是,进给(ji)降低对加工效率影响(xiang)较(jiao)大,因此次(ci)选(xuan)。

Q2:目前用了一把浅孔钻,扩孔,侧壁有划痕是什么原因,怎么解决?

A:扩孔时(shi)有划(hua)痕的原因很(hen)多(duo)。J9九游会AG 按划(hua)痕产(chan)生的原因可(ke)以(yi)简单进(jin)行分类。可(ke)能性最高(gao)的,刀(dao)杆(gan)与孔壁(bi)(bi)发生刮(gua)擦。如转速太高(gao)(刀(dao)杆(gan)摆动明显(xian))、进(jin)给过大(切削(xue)阻(zu)力(li)导致刀(dao)杆(gan)变(bian)(bian)形(xing))、悬(xuan)伸太长(挠曲变(bian)(bian)形(xing));其(qi)次,为(wei)铁屑刮(gua)伤孔壁(bi)(bi)。可(ke)以(yi)选用断屑性能更(geng)好的槽型等;可(ke)能性最小的,旋(xuan)转退刀(dao)时(shi)刀(dao)片刮(gua)伤孔壁(bi)(bi)。仔细(xi)观察一下是什么原因并做(zuo)相应的调(diao)整进(jin)行。

说(shuo)明:整(zheng)硬钻(zuan)头,结构(gou)对称,因此(ci)原则上其径向受(shou)力(li)是可(ke)以(yi)(yi)互相抵消的。浅(qian)孔(kong)(kong)钻(zuan)分内(nei)刃(ren)和外(wai)刃(ren),结构(gou)天然不(bu)对称。因此(ci),浅(qian)孔(kong)(kong)钻(zuan)设(she)计时会进(jin)行(xing)平(ping)衡计算(suan),确保内(nei)刃(ren)、外(wai)刃(ren)受(shou)的切削力(li)尽可(ke)能平(ping)衡掉。平(ping)衡计算(suan)预(yu)设(she)前(qian)提是实体(ti)上钻(zuan)孔(kong)(kong)(标准产品无(wu)法针对扩(kuo)孔(kong)(kong)进(jin)行(xing)平(ping)衡计算(suan),因为切削余量(liang)未知),用(yong)于扩(kuo)孔(kong)(kong)时,浅(qian)孔(kong)(kong)钻(zuan)平(ping)衡性反而会下降。所以(yi)(yi),浅(qian)孔(kong)(kong)钻(zuan)可(ke)以(yi)(yi)用(yong)于扩(kuo)孔(kong)(kong)加工(gong),但是不(bu)建议如此(ci)使用(yong)。

Q3:浅孔钻钻完后孔径变小怎么回事?

A:一般有两种可能。被加工材料(liao)硬度比(bi)较高,浅孔钻钻削(xue)时出现(xian)让刀(dao)现(xian)象,导(dao)(dao)致孔径(jing)变小;更大的(de)可能还是(shi)刀(dao)片磨损(sun)导(dao)(dao)致的(de)。

Q4:刀尖磨损如何避免?

A:首选要(yao)(yao)明(ming)确一(yi)个概念,正常(chang)的磨(mo)(mo)损不需要(yao)(yao)避(bi)免,反而是应该的,说(shuo)明(ming)使用很合(he)理。至于如(ru)何判断是否正常(chang)磨(mo)(mo)损,可(ke)以参考公司(si)样本(ben)上(shang)面的图示。

Q5:浅孔钻压力一般多少合适?

A:推荐10bar左右,加工长铁屑时压力越大(da)越好。

Q6:如何解决振刀问题?

A:优先(xian)选用抗振性能良(liang)好(hao)的刀(dao)(dao)具(ju)。如若发生振刀(dao)(dao),适当降低转速和(he)进(jin)给

Q7:浅孔钻加工后精度一般能到多少?

A:IT10——IT12是完全(quan)没有(you)问题。一般(ban)来说,浅孔(kong)钻加工后孔(kong)的实际尺(chi)寸比公(gong)称尺(chi)寸大0.05——0.1mm。

Q8:钻头打316L不锈钢如何断屑?

A:参照样本,选(xuan)择合适的刀片槽型和加(jia)工(gong)参数,一般都是断(duan)屑的。此外,加(jia)工(gong)时,尽(jin)可能采用内冷(leng)(leng)方式并加(jia)大冷(leng)(leng)却液流(liu)量与流(liu)速

Q9:浅孔钻一般加工深度可以达到多少?

A:标准(zhun)产品可(ke)达5倍径。比如钻26mm孔,最大钻深(shen)可(ke)达130mm。

Q10:刀杆缠铁屑怎么办?

A:想办(ban)法断屑(xie)。长(zhang)屑(xie)材料的断屑(xie)是个难题(ti),请检(jian)查刀片槽型(xing)(xing)、参数(shu)选择是否(fou)合理,尤其是刀片槽型(xing)(xing),必(bi)须要保证的。槽型(xing)(xing)没错的基础上,优先选择高(gao)转速低进(jin)给。具体(ti)参考Q1。

Q11:浅孔钻钻螺纹底孔可以吗?

A:满足(zu)公差要(yao)求的情况下,当然可(ke)以(yi)。对于特(te)殊情况,可(ke)能(neng)需(xu)要(yao)进行非标订制(zhi)。比如挤压(ya)丝锥螺纹底(di)孔。

Q12:理论上浅孔钻是双刃镗刀加工孔,是这样的吗?

A:可以这(zhei)(zhei)样理(li)解,这(zhei)(zhei)样理(li)解更简单些。

Q13:浅孔钻可以用于精加工吗?

A:在条件(jian)适(shi)合情况(kuang)下,浅(qian)孔(kong)钻确实(shi)能达到较高精度。但由于(yu)天然的(de)(de)不平衡(heng)性、刀杆的(de)(de)刚性等(deng),浅(qian)孔(kong)钻主要(yao)还是用于(yu)孔(kong)的(de)(de)粗(cu)加工。对于(yu)孔(kong)径公差(cha)和孔(kong)壁(bi)粗(cu)糙度有特殊要(yao)求的(de)(de),就(jiu)需要(yao)增加后(hou)续(xu)工序,如扩孔(kong)、铰孔(kong)、镗孔(kong)等(deng)。

Q14:浅孔钻刀片可以修磨吗?

A:不建议修(xiu)磨。

Q15:外冷,最多可以钻到几倍径?

A:外冷最多可以加工到5D,但(dan)出(chu)于刀片耐用度和加工质量考(kao)虑,还是(shi)推荐(jian)内(nei)冷。

Q16:浅孔钻最小直径可以做到多少?

A:常见(jian)浅(qian)孔钻最(zui)小(xiao)(xiao)直(zhi)径(jing)一般从12mm开始。目前,见(jian)于公开报道的(de),浅(qian)孔钻最(zui)小(xiao)(xiao)直(zhi)径(jing)可到8.5mm。

Q17:我想知道内冷孔是怎样做出来的?

A:浅孔钻内(nei)冷孔常见有两种(zhong)。一种(zhong)是(shi)“Y”型内(nei)冷孔,另一种(zhong)是(shi)螺(luo)旋内(nei)冷孔,先用麻(ma)花钻或者枪钻钻孔,然后再对(dui)刀体进行(xing)扭转。“Y”型内(nei)冷孔对(dui)钻体芯厚有削(xue)弱(ruo),一般(ban)用于2D、3D浅孔钻较(jiao)多(duo)。

Q18:如果遇到排屑不畅,怎么办?

A:如果常规措施无(wu)法解决排屑问(wen)题,可以用啄(zhuo)钻(zuan)。J9九游会AG 不推荐啄(zhuo)钻(zuan)原因(yin)还是因(yin)为刀尖寿命受影(ying)响。

Q19:浅孔钻可否用于钻孔+倒角加工?

A:标(biao)(biao)准(zhun)浅孔钻无法进行(xing)(xing)钻孔+倒角(jiao)。有两(liang)种(zhong)解决方案(an),标(biao)(biao)准(zhun)浅孔钻加配倒角(jiao)环或者进行(xing)(xing)非标(biao)(biao)订制(zhi)。

Q20:浅孔钻可否加工阶梯孔?

A:J9九游会AG 不推荐(jian)浅孔(kong)(kong)(kong)钻加工阶梯孔(kong)(kong)(kong)。首先,浅孔(kong)(kong)(kong)钻钻尖(jian)并(bing)非180度。另(ling)外,加工阶梯孔(kong)(kong)(kong)可以认为是扩孔(kong)(kong)(kong),而J9九游会AG 是不推荐(jian)扩孔(kong)(kong)(kong)加工。原因见Q2。

Q21:浅孔钻不平,到底哪个刀尖先接触工件?

A:J9九游会AG 的设(she)计(ji)原则是内刃刀片早几毫秒先接触工件。

Q22:如何确保钻头正确定位?

A:首先(xian)保证(zheng)主轴(zhou)(或者(zhe)刀塔)的(de)精度,精车碰到(dao)车床刀塔与主轴(zhou)不同心的(de)情况。然(ran)后(hou)选择(ze)跳动小一点(dian)的(de)刀柄。其次选尽(jin)量短的(de)钻(zuan)头。

Q23:可以插铣加工吗?

A:可(ke)以进行插铣(xian),但(dan)有注意事项,具体可(ke)以参考(kao)样本技术资料(liao)。

Q24:浅孔钻可以钻多少个孔?

A:浅(qian)孔(kong)钻刀片寿(shou)命与很多因(yin)素(su)有关。大概来说,刀片耐用(yong)度在(zai)20m左右。根据孔(kong)径、长(zhang)径比即可换算成相应孔(kong)数。

Q25:适用叠板加工吗?

A:不适用(yong)。钻通时会出(chu)现圆片,存在二次切削。

Q26:浅孔钻可以在车床上使用吗?

A:完全可(ke)以。

Q27:MQL怎么样?用的效果?

A:J9九游会AG 一(yi)般说冷却液有三大作(zuo)用:冷却、润滑(hua)、排屑(xie)。采用MQL方式,可以起到(dao)冷却和润滑(hua)作(zuo)用,但排屑(xie)作(zuo)用几乎没有,所以只能用于短铁屑(xie)材料且钻深3D以内。

Q28:打贯穿孔怎么样?

A:贯(guan)穿孔(kong)可(ke)(ke)以(yi)加工,但有很多注意事项。主要是两(liang)者孔(kong)径差异及(ji)相对(dui)位(wei)置关系。具体(ti)可(ke)(ke)参考样本资料(liao)。

Q29:出口的那个圆片如何防止反面切削或者倒角时挤进已钻好的孔里?

A:钻孔完成后建议(yi)清理圆片。

Q30:浅孔钻钻出的孔偏大还是偏小?有没有固定变化值?

A:一般来讲绝大部分偏大居多(duo),偏小的(de)情(qing)况也有。没有固定变化值的(de),不(bu)同(tong)材(cai)料不(bu)同(tong)参数的(de)变化值都不(bu)一样(yang)。

Q31:刀片转位后孔径会变化吗?

A:内刃刀(dao)片(pian)(pian)转位后(hou)不影响孔径(jing),外(wai)刃刀(dao)片(pian)(pian)会(hui)影响孔径(jing),但都在可(ke)接受范围内。

Q32:感觉钻通孔比钻盲孔更费钻头,是不是这样?

A:确实如此(ci)。钻盲孔时,内(nei)(nei)刃(ren)(ren)、外(wai)(wai)刃(ren)(ren)始终(zhong)在切削,浅孔钻受力大(da)体平衡。加工(gong)通(tong)(tong)孔时,内(nei)(nei)刃(ren)(ren)刀(dao)片先钻出(chu),脱离工(gong)件,此(ci)时外(wai)(wai)刃(ren)(ren)刀(dao)片仍(reng)在切削,浅孔钻受力不(bu)平衡,相(xiang)当于受到了冲击载荷。另(ling)外(wai)(wai),加工(gong)盲孔时冷(leng)(leng)却(que)(que)液(ye)会回(hui)流将(jiang)(jiang)铁屑(xie)强制冲出(chu)孔外(wai)(wai),通(tong)(tong)孔钻透时冷(leng)(leng)却(que)(que)液(ye)无法(fa)回(hui)流,此(ci)时铁屑(xie)容易堵(du)塞,冷(leng)(leng)却(que)(que)效果(guo)大(da)打(da)折扣。此(ci)外(wai)(wai),通(tong)(tong)孔要钻透时孔底剩余材(cai)料很薄(bo),热量无法(fa)传导产生高温,如冷(leng)(leng)却(que)(que)不(bu)好极易烧伤钻头。所以,通(tong)(tong)孔即将(jiang)(jiang)钻透时,一(yi)般要降转(zhuan),慢进给,加强冷(leng)(leng)却(que)(que)。

Q33:钻孔时哪种铁屑最好?

A:内刃(ren)容屑空间小,铁屑体积不宜(yi)过大,最好(hao)是宝塔型铁屑;外刃(ren)则是C型铁屑最好(hao)。

Q34:为什么浅孔钻寿命比整硬麻花钻低?

A:相比于麻花钻,浅孔钻结构不对(dui)称,因(yin)此(ci)平衡(heng)是(shi)相对(dui)的,不平衡(heng)是(shi)绝(jue)对(dui)的。此(ci)外,浅孔钻刀(dao)体一般(ban)采用合金钢(gang)制作,HRC50左右,相比硬(ying)质合金材(cai)料,刚性差距明(ming)显。

Q35:浅孔钻关键技术有哪些?

A:和麻花钻一(yi)样,槽型(xing)(xing)技(ji)术(刀片槽型(xing)(xing)决定断屑性能、刀杆槽型(xing)(xing)决定排屑性能)是其关键(jian)技(ji)术之一(yi)。此(ci)外,与(yu)麻花钻不同之处(chu),平衡(heng)计算也是其关键(jian)技(ji)术之一(yi)。


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